oct. 8, 2020

Medición 3D móvil: un nuevo método único para determinar el servicio adecuado para sus válvulas

Tommi Bergström
Tommi Bergström
Ingeniero de Investigación Senior
Mikko Tikka
Mikko Tikka
Gerente de ventas
Iiro Laaksonen
Iiro Laaksonen
Técnico CMM

¿Alguna vez se ha preocupado por la fiabilidad de sus válvulas durante un período de funcionamiento prolongado? ¿Puede estar seguro de que las piezas de repuesto disponibles en el mercado pueden cumplir con el ciclo de vida previsto? ¿Sabía que existen nuevos métodos de medición únicos para reducir los costos de mantenimiento y aumentar la disponibilidad de su producción? Le explicamos a continuación.

Hallazgos por medición 3D

Incluso los cambios dimensionales más pequeños pueden afectar el rendimiento de sus válvulas críticas. Por esta razón, prestamos atención a medir, registrar y analizar cambios para mejorar la precisión de lo prometido en el rendimiento específico de la aplicación. Si las piezas están desgastadas, se producen fugas debido a una menor presión de contacto y superficies de sellado más ásperas. El desgaste excesivo también afecta a las propiedades de fricción ,que pueden conducir a problemas de controlabilidad debido al aumento e inestabilidad de las fuerzas de fricción. Estos posibles cambios dimensionales pueden ser identificados a través de un mantenimiento preventivo, midiendo las válvulas.

Los datos de medición precisos aumentan la confiabilidad de la válvula durante todo el ciclo de vida

La medición de válvulas es extremadamente importante. Toda la toma de decisiones debe basarse en datos específicos, para así, evitar errores humanos o suposiciones inciertas. La precisión de los datos es esencial debido a las estrictas tolerancias de los productos de válvulas. Además, la superficie de metal brillante de la válvula presenta sus propios desafíos en la precisión de los datos de medición. Las mediciones de mantenimiento muestran el desgaste causado por la operación del proceso y las condiciones durante el período de operación

Medición 3D móvil única y rápida

Tradicionalmente, todas las mediciones de servicio se realizan en centros de tecnología de válvulas ubicados lejos de la obra del cliente. Para brindar un mejor servicio a nuestros clientes, hemos introducido y puesto a prueba un nuevo método único: La medición 3D móvil. Ahora nuestros expertos pueden acudir al cliente y capturar los datos necesarios con herramientas 3D prácticas y de última generación, en lugar de realizar las mediciones en una fábrica de válvulas. Esta nueva solución ahorra un tiempo valioso a nuestros clientes.

Del saber hacer al saber por qué : cómo se utilizan los datos  

Después de las mediciones, un experto en simulación realiza un análisis basado en los datos de medición. Las superficies medidas en 3D detalladas y los modelos CAD en 3D se importan al software de simulación de ingeniería donde luego se realiza el análisis. Los resultados de la simulación brindan información sobre el problema original, o de donde éste empezó, y tales datos se pueden utilizar para el análisis de la causa raíz y mejoras. Después del análisis, podemos dar a nuestros clientes nuestras recomendaciones de servicios, lo que se traduce en procesos más optimizados y ciclos de vida del producto más largos. 

Nuestra visión es que el programa primero indique el estado de la válvula y luego se puedan hacer recomendaciones de mantenimiento optimizadas, con el propósito de maximizar la confiabilidad de la válvula, basándose en los datos de medición automatizados.

La medición 3D móvil ahorra tiempo y aumenta la confiabilidad

¿Por qué necesitamos esta información? Los datos de medición son valiosos por muchas razones: Nos permiten conocer los cambios a lo largo del ciclo de vida, muestran qué tipos de cambios ocurren bajo qué condiciones y revelan otro desgaste y erosión y el momento en que ocurren. Estos datos nos permiten ofrecer a nuestros clientes mejores recomendaciones de servicio y estimaciones más precisas para futuros cambios . Esto ayuda a nuestros clientes a optimizar sus actividades de mantenimiento y servicio.

La medición 3D móvil ofrece varios beneficios :

  1. El tiempo empleado en logística se puede reducir al mínimo
  2. Se pueden prevenir posibles acciones incorrectas
  3. Nuestros clientes pueden obtener las piezas de repuesto estándar adecuadas y optimizadas para un uso específico mucho antes de interrupciones futuras.

 Además, los datos se pueden utilizar con fines de investigación y desarrollo (I+D) para mejorar el diseño de la válvula, o incluso para desarrollar un mantenimiento predictivo.

Los datos son la única forma de avanzar

En resumen, la medición 3D móvil inteligente es una forma más eficiente y conveniente de administrar las tareas diarias de servicio de los componentes críticos, independientemente de la ubicación. Con la ayuda de los datos y análisis de calidad, el cliente puede extender el ciclo de vida de una válvula crítica y costosa durante uno o dos períodos de operación en lugar de reemplazarla de forma inmediata.

También pueden mantener el nivel de confiabilidad objetivo de su planta y evitar paradas no planificadas, gracias a las acciones de mantenimiento más específicas, basadas en las recomendaciones proporcionadas. Un proceso más rápido significa menos logística y menos tiempo de inactividad, y eso, a su vez, significa más confiabilidad y tiempo de actividad. Necesitamos sacar tanta información de una válvula como sea posible; ese es el camino a seguir actualmente.  

Ejemplo de caso sobre los hallazgos por medición 3D

Vea las fotos a continuación: El eje está doblado debido a una diferencia de presión excesiva a través de la válvula, por ejemplo, un choque de presión, lo que causa desgaste en la carcasa del cojinete. Las únicas herramientas que pueden determinar las causas de las fallas son la medición 3D y los datos precisos de la nube de datos. 

3D measurement of a valve3D measurement offers accurate data

 

Póngase en contacto con nuestros expertos para obtener más información:

Medición 3D móvil: iiro.laaksonen@neles.com 

Análisis: tommi.bergstrom@neles.com

Ventas: mikko.tikka@neles.com 

Investigación+Desarrollo/Fabricación: aleksi.rajahuhta@neles.com 

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