Ainutlaatuista kierrätettävää suojakerroskartonkia Kotkasta
Luku 1 Koneet käyntiin kuudessa kuukaudessa
Ainutlaatuinen suojakerroskartonkikone starttasi Kotkassa vuoden 2016 heinäkuussa. ”Kotkamillsin kartonkikone on vähän erilainen kuin muilla pakkauskartongin valmistajilla. Teemme ainutlaatuista, kierrätettävää lopputuotetta hyödyntämällä tekniikkaa, jolla kartongin pintaan saadaan ilman muovia tasainen, nesteitä pitävä kalvo. Vähän reilu vuosi on startista ja kone toimii ilman ongelmia ja tuote on tasalaatuista,” myhäilee tekninen johtaja Timo Tallinen.
Starttia edelsi erittäin tiukalla aikataululla toteutettu koneuudistus, johon Neles toimitti noin 90 prosenttia tarvittavista venttiiliratkaisuista. Investointipäätös tehtiin keväällä 2015 ja uudistusprojekti laitehankintoineen oli yksityiskohtaisemmin selvillä tammikuussa 2016. Uusi kone käynnistettiin 22. heinäkuuta 2016, vain kuusi kuukautta vanhan koneen pysäytyksestä ja purkamisesta.
Luku 2 Mahdottomasta mahdolliseksi
Kotkamillsin asiantuntijat kuvailivat asetettua aikataulua käytännössä katsoen mahdottomaksi, josta tehtiin mahdollista saumattomalla yhteistyöllä kaikkien projektiin osallistuneiden kesken. Tehdassalin teknologiaa modernisointiin, lisäksi tuotannon sivuprosesseja parannettiin vastaamaan uuden koneen vaatimuksia sekä kasvavaa tuotantoa. ”Uusimme sähkölinjat ja sähköautomaation, päivitimme sali-ilmastoinnin ja uusimme tehtaan vesi- ja höyryputkistot. Tuotantohalliin asennettiin jämerämpi hallinosturi, laajensimme jätevesilaitosta sekä uusimme massanvalmistuksen ja pakkaamon,” tehtaan teknisistä palveluista vastaava päällikkö Jan Lousa konkretisoi muutoksen laajuutta.
”Valitsimme Neleksen venttiilit, koska meillä on niistä pitkä käyttökokemus. Yhteistyösuhteemme on pitkä ja asiantuntijat olivat jo ennalta tuttuja. Tehtaan aikaisempi Neleksen venttiilien asennuskanta on kattava ja halusimme jatkaa yhteistyötä tunnetun toimittajan kanssa,” toteaa Lousa. Venttiilien ostosopimus tehtiin alustavilla tarvespekseillä loppuvuodesta 2015, jonka jälkeen venttiilitarvetta täsmennettiin vuoden 2016 alussa. Loppujen lopuksi tehtaalle toimitettujen venttiilien määrä oli noin 30 prosenttia suurempi kuin aluksi oli arvioitu.
Katso video Kotkamillsistä
”Jälkikäteen ajateltuna tärkein onnistumisen tae näin tiukassa aikataulussa oli se, että kaikki projektin osapuolet olivat erittäin sitoutuneita saavuttamaan asetetun aikataulun. Henkilöstömme sekä sopimus- ja tavarantoimittajakumppanit työskentelivät saumattomasti yhteen”. Koko koneuudistuksen ajan vieressä ajettiin laminaattipaperikonetta, ajoittain konerakennustyömaan ja käynnissä olevan paperikoneen erotti toisistaan vain ohut muoviseinä. Laminaattipaperikone teki projektin aikana ennätystuotantoa. Kotkassa koulutettiin paperinteon ammattilaiset uudenlaisen pakkauskartongin osaajiksi.
Kotkamillsin mukaan työntekijöille uusi tuotantolinja loi uskoa tulevaisuuteen. Yrityksessä on vuosi koneen käynnistyksestä hyvä tekemisen meininki ja tuotantoennusteita on jatkuvasti ylitetty. Koneen vuosikapasiteetti on noin 400 000 tonnia. Tuotettavan kartongin neliöpainoskaalat on 150 – 500 grammaa neliömetriltä.
Luku 3 Venttiileiden luotettavuus ja Neleksen toimialaosaaminen ratkaisivat
”Neleksellä on ymmärrystä prosessiteollisuudesta ja osaamista, ja se pystyy vastaamaan asiakkaan tarpeisiin ja tarjoaa ratkaisuja, jotka ovat meidän tarpeisiin parhaita. Se helpottaa asiakkaana olemista. Jos ostaa Nelekseltä, niin odotusarvo on, että saa parasta teknologiaa mitä markkinoilla on tarjolla ja myös luotettavan kumppanin. Ei varmasti halvin vaihtoehto, mutta teknisesti ehdottomasti varmin,” tekninen johtaja Timo Tallinen toteaa. Koneuudistuksen vaatimukset venttiileille kohdistuivat erityisesti luotettavuuteen. Venttiilit säätävät massan sakeutta, pinnan korkeutta sekä massan syöttöä eri prosessivaiheissa.
”Venttiilien merkitys kartonkikoneen toiminnan luotettavuudessa on äärettömän tärkeä. Venttiilien ja niiden mitoituksen pitää vastata prosessin vaatimuksia ja olla luotettavia ja toimintavarmoja, muuten emme pääse haluttuun laatuun,” Jan Lousa kertoo asiakasvaatimuksista.
Neles toimitti tehtaan eri prosessivaiheisiin kaikkiaan noin 700 venttiiliä, joka on yli 90 % tarvittavista venttiileistä. Venttiilitoimitus sisälsi Neles-palloventtiilejä, segmenttiventtiilejä ja Neldisc-läppäventtiilejä sulku- ja säätösovelluksiin. Säätöventtiilit on varustettu Neleksen ND9000 -sarjan venttiiliohjaimilla, jotka pystyvät seuraamaan venttiilin suorituskykyä ja mahdollistavat ennakoivan kunnossapidon suunnittelun. Vaikka Kotkamillsillä valmistettava lopputuote on ainutlaatuinen, kartonkikoneprojekteissa asiakkaiden venttiilitarpeet ovat melko yhdenmukaiset.
”Tarkoituksenmukaiset, tuotannon vaatimuksiin vastaavat venttiilit varmistavat, että ne ovat käyttövarmoja ja niitä on jatkossa helppo huoltaa, mikä lisää osaltaan tehtaan kilpailukykyä. Olemme olleet mukana monessa koneuudistuksessa ratkaisemassa asiakkaiden venttiilitarpeita. Panostamme jatkuvasti uusien digitaalisten työkalujen ja palveluiden kehittämiseen joiden tavoitteena on parantaa asiakaskokemusta,” tiivistää Toni Kotiranta, johtaja sellu- ja paperiteollisuus, Neles.
Neles on toimittanut tarkat laitetiedot Kotkamillsille ja ne on ajettu asiakkaan kunnossapitojärjestelmään, josta voidaan seurata prosessin toimivuutta. Kunnossapitojärjestelmän avulla voidaan ennakoida kulutusosien tarve noin kolmen -neljän viikon välein tapahtuvien pesuseisokkien osalta. Neleksen kanssa on tavoitteena solmia myös varastointisopimus kriittisille venttiileille.
Asiakkaamme Kotkamills lyhyesti
Pääomistaja: suomalainen MB Rahastot Oy
Kartongin vuosituotantokapasiteetti noin 400 000 tonnia
Täysin kierrätettävän suojakerroskartongin käyttökohteet ovat esimerkiksi kahvikupit, suklaarasiat, salaattiastiat sekä kosmetiikka- ja pakasteruokapakkaukset
Kotkamills sai ISO 22000 elintarviketurvallisuuden hallintajärjestelmäsertifikaatin lokakuussa 2016.
Artikkelia muokattu yritysnimen muuttuessa Nelekseksi 1.7.2020.
Lue lisää asiakastarinoita
Naantalin voimalaitoksen käyttövarmuus turvataan Neleksen venttiiliosaamisella
Voimalaitosprosessissa on haastavat olosuhteet, ja laitoksen pitää pysyä tuotannossa jatkuvasti. Säätöventtiilit ovat pieni, mutta tärkeä osa prosessia; ne säätävät virtausta ja pitävät voimalaitoksen prosessin vakaana ja varmistavat, että laitos toimii tehokkaasti. Tästä syystä Neleksen venttiilit valittiin myös Turun Seudun Energiantuotanto Oy:n uudelle voimalaitoksella Naantalissa.
Lue asiakatarina
Saatavuuspalvelu takaa uuden venttiilin Terrafamelle kuudessa tunnissa
Saatavuuspalvelu on Neleksen kehittämä uusi palvelumuoto takaamaan asiakkaalle tarvittava osa toivotussa ajassa. Terrafamen monimetallilaitos Sotkamossa saa sopimuksen perusteella käyttöönsä uuden venttiilin vähintään kuudessa tunnissa.
Lue asiakastarina
Metsä Groupin biotuotetehtaan prosessien virtaukset hallitaan Neleksen optimoiduilla venttiiliratkaisuilla ja -palveluilla
Maailman ensimmäinen uuden sukupolven biotuotetehdas on suomalaisen metsäteollisuushistorian suurin investointi. Neles valikoitui venttiilien päälaitetoimittajaksi, ja uudella tehtaalla on noin 3000 venttiiliä oheislaitteineen varmistamassa prosessien toimintaa, tuotantovarmuutta ja ympäristötehokkuutta. Neleksen toimitus on erittäin kattava, yli 80% tehtaan eri prosessiosastojen automaattiventtiilitarpeesta.
Lue juttu biotuotetehtaasta